“금형을 수정했다”는 말만으로 문제를 종결할 수는 없습니다. 구매, 프로젝트 엔지니어링, 품질 담당자는 최초 문제, 영향을 받은 샘플, 변경 기록, 재검증 결과와 검토 결론을 하나의 추적 가능한 흐름으로 연결해야 합니다. 여기서 T1은 프로젝트에서 정한 용어입니다. 의미와 산출물은 합의된 시사출 계획에 따라 달라지며, 업계 공통의 승인 단계가 아닙니다. 샘플 승인은 안정 양산 승인이나 최종 금형 인수와도 자동으로 같지 않습니다.
1. 문제 ID를 요구사항과 샘플에 연결하기
문제 ID, 부품 및 도면 리비전, 시사출 차수, 샘플 ID, 필요한 경우 금형·캐비티 정보를 기록합니다. 재료 배치와 공정 기록, 불량 위치, 도면 특성 또는 외관 요구사항, 실제 관찰 내용, 사진·검사보고서 참조를 함께 연결합니다. 최초 샘플과 수정 후 샘플은 구분되어야 합니다. 캐비티 정보가 없으면 임의로 채우지 말고 미상으로 표시합니다. 승인 기준이 확인되지 않았다면 합격으로 쓰지 말고 미결로 둡니다. 같은 문제 ID가 변경 기록, 샘플 표시와 재검증 보고서에 나타나야 합니다.
2. 관찰·원인 가설·시정조치를 분리하기
치수 또는 외관 편차는 관찰 사실이지, 곧바로 금형 수정의 증거는 아닙니다. 원인은 제품 정의, 재료, 공정, 측정 조건 또는 금형일 수 있습니다. 담당 엔지니어는 원인 가설과 검증 근거를 적고, 구매 담당자는 책임자와 협의 사항을 기록합니다. 사진 하나만으로 근본 원인을 단정하지 않습니다. 공정 조건을 바꾼 뒤 문제가 사라져도 영구적인 효과가 입증된 것은 아닙니다. ASQ의 8D 자료는 문제 정의, 원인 검증, 효과 확인의 논리를 참고하는 데 유용하지만 모든 T1에 완전한 8D를 요구하거나 LIZHI의 인증·표준절차를 의미하지 않습니다.
3. 시정조치를 변경 기록으로 남기기
| 문제 ID | 요구사항과 최초 근거 | 원인 / 검증 | 실제 조치와 리비전 | 담당자 / 일자 | 재검증 범위와 근거 | 결론 / 미결 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| [작성] | [도면/보고서/사진] | [가설/근거/미결] | [금형/공정/제품] | [기입] | [샘플/캐비티/보고서] | [종결/추적] |
도면 리비전, 금형 수정, 공정 조건, 재료 변경과 검사 방법 변경을 각각 기록합니다. 여러 조건을 동시에 바꿨다면 근거 없이 한 가지 원인이나 조치의 결과라고 하지 않습니다. 엔지니어링과 품질은 관련 치수, 외관 영역과 조립 접점을 정하고, 구매는 회신·리비전·미결 항목을 추적합니다.
4. 합의한 범위로 비교 가능한 재검증 수행하기
재검증 전에 도면과 승인 요구사항, 샘플 상태, 측정 기준·방법, 공정 조건 및 실제 변경 내용을 확인합니다. 변경을 되돌릴 필요는 없지만 최초 근거와 비교할 수 있는 맥락은 남겨야 합니다. 결과는 샘플, 해당되는 경우 캐비티와 검사보고서로 연결합니다. 계획에 정한 영향 특성을 확인하고 확인하지 않은 범위를 명시합니다. 이 체크리스트는 보편적인 샘플 수, AQL, Cpk 또는 허용차를 정하지 않습니다. 프로젝트 요구사항과 검사계획이 기준입니다. Protolabs와 Xometry 자료의 추적성·도면 연계 검사 예시는 LIZHI의 보편 T1 규칙이나 인증 약속으로 바꿔 해석해서는 안 됩니다.
5. 종결 상태와 승인 범위를 구분하기
“조치 완료·재검증 대기”, “재검증에서도 편차 존재”, “검증 완료·종결”, “근거 불완전”을 구분합니다. 종결 기록에는 재검증 결과, 사용한 리비전, 검토자와 날짜, 관련 미결 사항을 적습니다. 조건부 샘플 승인은 목적, 범위, 미결 사항과 다음 확인 조건을 명시해야 합니다. 금형 RFQ 체크리스트는 범위나 비용 변경을 문서화할 때, DFM 검토 체크리스트는 사전 설계 위험을 볼 때 사용합니다. 사출 서비스, 금형 서비스와 첫 샘플 기록 안내는 각각 서비스와 최초 검사 맥락을 제공하지만 종결 증거를 대신하지 않습니다.
FAQ
T1은 항상 첫 샘플이거나 보편적인 승인 단계인가요?
아닙니다. 프로젝트 시사출 계획에서 정의와 목적, 산출물을 확인해야 합니다.
“금형 수리 완료” 전에 필요한 자료는 무엇인가요?
원래 문제에 연결된 변경 기록, 해당 리비전, 재검증 샘플, 합의 범위의 결과와 검토 결론이 필요합니다.
반복되는 불량이면 금형을 자동으로 다시 수정하나요?
아닙니다. 재료, 공정, 측정, 제품 리비전과 원인 근거를 먼저 확인한 후 담당 엔지니어링이 방향을 정합니다.
재검증은 샘플이나 캐비티를 몇 개 포함해야 하나요?
프로젝트 샘플링·검사계획이 정합니다. 포함 범위와 미포함 범위를 기록하며 보편적인 수는 없습니다.
샘플 승인이 최종 금형 인수와 안정 양산을 뜻하나요?
자동으로 뜻하지 않습니다. 승인 리비전과 범위를 별도로 쓰고 인수·양산 검증 요구사항을 확인해야 합니다.
도면과 재검증 문의 제출
문제 목록, 도면 리비전, 샘플 ID, 시정조치 기록과 미결 요구사항을 준비해 문의 제출로 보내십시오. 미결 사항은 별도로 표시해야 모든 검토자가 같은 근거 흐름으로 판단할 수 있습니다.


