สำหรับบริบทของผลิตภัณฑ์ โปรดดูที่หน้าแม่พิมพ์ตัวเรือนเครื่องฟอกอากาศ
เครื่องหมายสีขาวรอบๆ คลิปตัวเรือนเครื่องฟอกอากาศเป็นหลักฐานของการเสียรูปเฉพาะจุด ไม่ใช่การวินิจฉัยสาเหตุที่แท้จริง ขั้นแรก ให้แยกการเกิดฝ้าขาวจากความเค้นที่รากคานยื่นออกจากรอยแตกร้าว ส่วนที่ติดอยู่ รอยต่อของเปลือกหอยที่ไม่ตรงกัน หรือเครื่องหมายดีดตัวออก บันทึกการแก้ไขเปลือก เกรดเรซิน สี ทิศทางการประกอบ และเครื่องหมายที่ปรากฏหลังจากการขึ้นรูป การประกอบครั้งแรก การถอดชิ้นส่วน หรือการบริการซ้ำ การตรวจสอบนี้ถือว่าสแนปเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่อยู่อาศัย มันไม่ได้อ้างว่าเครื่องหมายสีขาวทุกอันหมายถึงความล้มเหลว
1. ค้นหาอาการก่อนเปลี่ยนแม่พิมพ์
ทำเครื่องหมายแต่ละคลิปที่ได้รับผลกระทบบนโมเดล CAD แบบเปิดและประกอบแล้ว ถ่ายภาพราก คาน ตะขอ และหน้าต่างผสมพันธุ์ภายใต้แสงเดียวกัน และเปรียบเทียบตำแหน่งที่ได้รับผลกระทบและไม่ได้รับผลกระทบ เครื่องหมายที่รากบ่งบอกถึงเส้นทางการตรวจสอบที่แตกต่างจากการถูที่ตะขอหรือตะเข็บที่จะไม่ปิด อย่าขยายที่จับหรือเพิ่มการรบกวนจนกว่าตำแหน่งและการเคลื่อนไหวของชุดประกอบจะได้รับการยืนยัน
Protolabs อธิบายว่าคลิปและกระดุมแบบ snap-fit ทำให้เกิดการงอและความเครียด ดังนั้นการเลือกเรซินจึงมีความสำคัญ เรซินที่มีความยืดหยุ่นมากกว่าอาจทนต่อคุณสมบัติที่แตกต่างจากเรซินที่แข็งหรือเปราะ นี่เป็นความสัมพันธ์ในการออกแบบ ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ว่าเรซินตัวเดียวจะแก้ปัญหาตัวเรือนนี้ได้ ดู คู่มือการฉีดขึ้นรูปของ Protolabs
2.ล็อควัสดุและสภาพตามจริง
"ตัวเครื่อง ABS" ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่สมบูรณ์ บันทึกโครงการควรระบุเกรดที่แน่นอน บรรจุภัณฑ์สี สารเติมแต่ง สภาพของปริมาณรีไซเคิล (ถ้ามี) ข้อกำหนดในการทำให้แห้งหรือการปรับสภาพที่จัดทำโดยผู้ผลิตวัสดุ และการทดแทนใดๆ ที่ได้รับการอนุมัติ การเปลี่ยนแปลงวัสดุสามารถเปลี่ยนความแข็ง การตอบสนองต่อความเครียด การหดตัว และรูปลักษณ์ได้ ดังนั้นตัวอย่างจากรุ่นหรือสูตรที่แตกต่างกันจึงไม่ควรผสมกันในข้อสรุปเดียว
บทความนี้ไม่ได้กำหนดเรซินสากล ค่าความชื้น หรือการตั้งค่ากระบวนการ ข้อมูลวัสดุและคำแนะนำของซัพพลายเออร์ต้องได้รับการประเมินโดยเทียบกับรูปทรงของคลิปจริง อุณหภูมิการใช้งาน ความถี่ในการประกอบ และข้อกำหนดในการให้บริการ
3. ตรวจสอบรูปทรงของลำแสง การเปลี่ยนราก และการโก่งตัวที่ต้องการ
คำอธิบายการออกแบบ Snap-Fit ของ BASF ระบุความกว้างของลำแสง ความหนา ความยาว มุมนำ มุมกลับ และการโก่งตัวที่จำเป็นในการเคลียร์จุดจับเป็นอินพุตที่เกี่ยวข้อง ผลลัพธ์ที่ได้คือการประมาณการทางวิศวกรรมเบื้องต้น ไม่ใช่การอนุมัติผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ ตรวจสอบความยาวการงอแบบเต็ม การเปลี่ยนแปลงของรูท ตะขอ หน้าต่างการผสมพันธุ์ และตัวรองรับเชลล์เข้าด้วยกัน การเปลี่ยนแปลงเพียงมิติเดียวสามารถเคลื่อนย้ายความเครียดไปที่อื่นได้ ดู คำอธิบายการออกแบบ BASF Snap-Fit
การเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันสามารถมุ่งความสนใจไปที่ความเครียดได้ Protolabs ตั้งข้อสังเกตว่ารัศมีสามารถปรับปรุงการไหลและความสมบูรณ์ของชิ้นส่วน ในขณะที่ร่างรองรับการปลดออกจากแม่พิมพ์ การเปลี่ยนแปลงรัศมี กระแสลม หรือการรบกวนใดๆ จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขของวัสดุจริง ทิศทางของเครื่องมือ พื้นผิวที่มองเห็นได้ และแรงในการประกอบ บทความนี้ไม่มีเจตนาให้กฎตัวเลขสากล ดู พื้นฐานการฉีดขึ้นรูปของ Protolabs
4. ตรวจสอบการปั้น การไหล และการดีดออก ก่อนที่จะตำหนิการประกอบ
คลิปอาจได้รับผลกระทบจากรูปแบบการเติม พฤติกรรมการเชื่อมเฉพาะที่ การอัดตัว การหดตัว ความไม่สมดุลของการระบายความร้อน หรือการดีดออก ทบทวนสมมติฐานของประตูและการไหล การวางแนวคลิป การระบายอากาศ กระแสลม การเข้าถึงเหล็ก และการสัมผัสของตัวดีดเข้าด้วยกัน Protolabs ตั้งข้อสังเกตว่าคุณสมบัติการล็อคอาจต้องมีการปิดแบบเลื่อน การเปิดแบบนูน หรือการดำเนินการด้านข้าง ขึ้นอยู่กับรูปทรงและทิศทางการเปิดของแม่พิมพ์ ดูคู่มือคุณสมบัติการฉีดขึ้นรูปที่ซับซ้อน
ประเด็นเหล่านี้เป็นรายการตรวจสอบในการตรวจสอบ ไม่ใช่สูตรอาหารที่ใช้เครื่องจักร เก็บบันทึกกระบวนการเชื่อมโยงกับตัวอย่างและคาวิตี้ อย่าสรุปการแก้ไขเชื้อราจากภาพถ่ายที่แยกออกมา
5. แยกการสังเกต T1 ออกจากหลักฐานอายุการใช้งาน
ในระหว่าง T1 ให้บันทึกช่อง ล็อตวัสดุ การปรับสภาพตัวอย่าง อุปกรณ์ยึดติดหรือวิธีการด้วยมือ ทิศทางการแทรก สภาพตะเข็บ วิธีการถอด และรูปถ่ายก่อนและหลังการประกอบ วัดผลตามแบบที่โครงการกำหนดและเกณฑ์การยอมรับเท่านั้น ตัวอย่างที่ปิดครั้งเดียวไม่ได้แสดงอายุการใช้งานซ้ำๆ และรอยสีขาวเพียงอย่างเดียวไม่ได้ทำให้เกิดการขยายตัวของรอยแตกร้าว
6. อินพุตที่จะปิดก่อนที่จะอนุมัติการใช้เครื่องมือหรือการแก้ไข
| ทบทวนรายการ | อินพุตที่จำเป็น | เจ้าของ | หลักฐาน |
|---|---|---|---|
| เอกลักษณ์ของอาการ | ทำเครื่องหมายรูปถ่ายและเปิด/ปิด CAD | สินค้า/คุณภาพ | สถานที่ที่ตกลง |
| สถานะของวัสดุ | เกรด สี และสารทดแทนที่ได้รับการรับรอง | การจัดซื้อ / วัสดุ | บันทึกที่ติดตามได้ |
| เรขาคณิต Snap | บีม รูต ตะขอ หน้าต่างผสมพันธุ์ และเส้นทางการประกอบ | สินค้า/แม่พิมพ์ | การวาดภาพควบคุม |
| อิทธิพลของเชื้อรา | การตรวจสอบเกต/การไหล ร่าง การปล่อย และการดีดออก | แม่พิมพ์/กระบวนการ | T1 และบันทึกกระบวนการ |
| การยืนยัน | วิธีการประกอบ การตรวจสอบตะเข็บ และเกณฑ์โครงการ | คุณภาพ/โครงการ | ผลลัพธ์เวอร์ชัน |
ตารางนี้เป็นคำแนะนำด้านการควบคุมโครงการด้านบรรณาธิการ ไม่ใช่มาตรฐานอุตสาหกรรม หมวดแม่พิมพ์เครื่องใช้ไฟฟ้า, บริการตรวจสอบแม่พิมพ์ และ บริการฉีดขึ้นรูป ให้บริบทที่เกี่ยวข้อง หากต้องการข้อมูลการวาดภาพที่กว้างขึ้น ให้ใช้ รายการตรวจสอบการซื้อของ DFM หากต้องการตรวจสอบที่อยู่อาศัยโดยเฉพาะ ส่ง CAD ข้อมูลจำเพาะของเรซิน และรูปถ่ายตัวอย่างที่ทำเครื่องหมายไว้ ไม่มีการรับประกันอายุการใช้งาน ผลลัพธ์ของกระบวนการ หรือผลลัพธ์การส่งมอบ
คำถามที่พบบ่อย
การเกิดฝ้าขาวจากความเค้นหมายความว่าสแน็ปแตกแล้วใช่ไหม?
ไม่จำเป็น. การฝ้าขาวจากความเค้นบ่งบอกถึงการเสียรูปเฉพาะที่หรือการเปลี่ยนแปลงทางแสง ในขณะที่รอยแตกร้าวต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหาก บันทึกทั้งสองภายใต้เงื่อนไขที่สอดคล้องกัน
ABS เหมาะกับตัวเรือนเครื่องฟอกอากาศแบบ snap-fit เสมอไปหรือไม่
ไม่มีข้อสรุปสากลที่เป็นไปได้ ข้อกำหนดด้านเกรด สารเติมแต่ง เรขาคณิต สภาพแวดล้อม และการประกอบจะต้องได้รับการตรวจสอบร่วมกัน
เราควรลดการรบกวนหรือไม่?
ไม่ใช่ก่อนที่จะยืนยันเส้นทางการประกอบ ข้อกำหนดในการเก็บรักษา การโก่งตัวของลำแสง และการแปรผันของเปลือกผสมพันธุ์ การลดค่าหนึ่งอาจสร้างปัญหาความพอดีอีกประการหนึ่ง
การประกอบ T1 ที่ประสบความสำเร็จสามารถพิสูจน์อายุการใช้งานของคลิปได้หรือไม่
ไม่ ความพอดีครั้งแรกและการตรวจสอบการเข้ารับบริการซ้ำเป็นหลักฐานที่แตกต่างกัน เจ้าของโครงการจะต้องกำหนดสิ่งหลัง
สิ่งที่ควรจัดเตรียมมาสำหรับการทบทวนเครื่องมือ
จัดเตรียม CAD แบบเปิดและประกอบ ข้อมูลเรซินและสีที่แน่นอน ภาพถ่ายที่มีข้อบกพร่องที่ทำเครื่องหมายไว้ ลำดับการประกอบ บันทึกช่อง/ตัวอย่างที่ได้รับผลกระทบ และเกณฑ์การยอมรับโครงการ


