Để biết thông tin về sản phẩm, hãy xem trang khuôn vỏ máy lọc không khí.

Các vết trắng xung quanh kẹp vỏ máy lọc không khí là bằng chứng của sự biến dạng cục bộ chứ không phải là chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ hoàn chỉnh. Đầu tiên, tách hiện tượng trắng do ứng suất ở gốc côngxon ra khỏi vết nứt, chốt bị hư hỏng, đường nối vỏ không khớp hoặc dấu phóng ra. Ghi lại chính xác bản sửa đổi vỏ, loại nhựa, màu sắc, hướng lắp ráp và liệu dấu hiệu có xuất hiện sau khi đúc, lắp ráp lần đầu, tháo rời hoặc bảo trì lặp lại hay không. Đánh giá này coi snap như một phần của hệ thống nhà ở; nó không khẳng định rằng mọi dấu trắng đều có nghĩa là thất bại.

1. Xác định hiện tượng trước khi thay khuôn

Đánh dấu từng clip bị ảnh hưởng trên các mô hình CAD đang mở và đã lắp ráp. Chụp ảnh gốc, chùm, móc và cửa sổ giao phối dưới cùng một ánh sáng và so sánh các vị trí bị ảnh hưởng và không bị ảnh hưởng. Dấu ở gốc gợi ý một đường xem xét khác với việc cọ xát ở móc hoặc đường may không đóng lại. Không mở rộng chốt hoặc tăng độ nhiễu cho đến khi xác nhận được vị trí và chuyển động của cụm.

Protolabs giải thích rằng các kẹp và khớp nối tạo ra độ uốn và ứng suất, vì vậy việc lựa chọn nhựa rất quan trọng; nhựa dẻo hơn có thể chịu đựng được tính năng này khác với nhựa cứng hoặc giòn. Đây là mối quan hệ về mặt thiết kế, không phải là bằng chứng cho thấy một loại nhựa sẽ giải quyết được phần vỏ này. Xem Hướng dẫn ép phun Protolabs.

2. Khóa vật liệu và tình trạng thực tế

"Vỏ ABS" không phải là thông số kỹ thuật vật liệu hoàn chỉnh. Hồ sơ dự án phải xác định chính xác loại, gói màu, chất phụ gia, tình trạng hàm lượng tái chế nếu có, các yêu cầu về sấy khô hoặc điều hòa do nhà sản xuất vật liệu cung cấp và mọi chất thay thế được phê duyệt. Sự thay đổi vật liệu có thể làm thay đổi độ cứng, phản ứng biến dạng, độ co ngót và hình thức bên ngoài, vì vậy không nên trộn lẫn các mẫu từ các lô hoặc công thức khác nhau trong cùng một kết luận.

Bài viết không quy định loại nhựa phổ quát, giá trị độ ẩm hoặc cài đặt quy trình. Dữ liệu vật liệu và hướng dẫn của nhà cung cấp phải được đánh giá dựa trên hình dạng kẹp thực tế, nhiệt độ sử dụng, tần suất lắp ráp và yêu cầu dịch vụ.

3. Xem xét hình dạng chùm tia, chuyển tiếp gốc và độ võng yêu cầu

Mô tả thiết kế Snap-Fit của BASF xác định chiều rộng, độ dày, chiều dài, góc dẫn, góc quay lại và độ lệch cần thiết để loại bỏ việc đánh bắt làm đầu vào liên quan. Kết quả của nó là ước tính kỹ thuật ban đầu, không phải là phê duyệt sản phẩm tự động. Xem lại toàn bộ chiều dài uốn, phần chuyển tiếp gốc, móc, cửa sổ tiếp nối và phần đỡ vỏ cùng nhau; chỉ thay đổi một chiều có thể chuyển căng thẳng sang nơi khác. Xem giải thích về thiết kế Snap-Fit của BASF.

Sự chuyển tiếp đột ngột có thể tập trung căng thẳng. Protolabs lưu ý rằng bán kính có thể cải thiện dòng chảy và tính toàn vẹn của bộ phận, trong khi dự thảo hỗ trợ giải phóng khỏi khuôn. Mọi thay đổi về bán kính, độ nháp hoặc độ nhiễu đều phải có điều kiện tùy thuộc vào vật liệu thực tế, hướng dụng cụ, bề mặt nhìn thấy được và lực lắp ráp; bài viết này cố ý không đưa ra quy tắc số phổ quát. Xem Thông tin cơ bản về ép phun Protolabs.

4. Kiểm tra khuôn, dòng chảy và đẩy ra trước khi đổ lỗi cho cụm lắp ráp

Kẹp có thể bị ảnh hưởng bởi kiểu làm đầy, hành vi hàn cục bộ, độ kín, độ co ngót, mất cân bằng làm mát hoặc phóng ra. Xem xét các giả định về cổng và dòng chảy, hướng kẹp, thông gió, gió lùa, tiếp cận thép và tiếp xúc đầu phun cùng nhau. Protolabs lưu ý rằng các tính năng chụp nhanh có thể yêu cầu ngắt trượt, mở trợ lực hoặc tác động bên tùy thuộc vào hình dạng và hướng mở khuôn. Xem hướng dẫn về các tính năng ép phun phức tạp.

Những điểm này là danh sách kiểm tra đánh giá, không phải là công thức máy móc. Giữ hồ sơ quy trình được liên kết với mẫu và khoang; không suy ra sự chỉnh sửa khuôn từ một bức ảnh bị cô lập.

5. Tách quan sát T1 khỏi bằng chứng tuổi thọ sử dụng

Trong giai đoạn T1, ghi lại khoang, lô vật liệu, điều hòa mẫu, phương pháp lắp ráp hoặc phương pháp thủ công, hướng chèn, tình trạng đường may, phương pháp tháo và ảnh trước và sau khi lắp ráp. Chỉ đo lường dựa trên các bản vẽ và tiêu chí chấp nhận do dự án xác định. Một mẫu đóng lại một lần không chứng tỏ được tuổi thọ sử dụng nhiều lần và chỉ riêng vết trắng không chứng tỏ được sự phát triển của vết nứt.

6. Đầu vào phải đóng trước khi phê duyệt dụng cụ hoặc chỉnh sửa

Đánh giá mụcĐầu vào bắt buộcChủ sở hữuBằng chứng
Nhận dạng triệu chứngẢnh được đánh dấu và CAD mở/đóngSản phẩm/chất lượngĐịa điểm đã thỏa thuận
Trạng thái vật chấtCấp chính xác, màu sắc và các sản phẩm thay thế được phê duyệtMua hàng/vật liệuHồ sơ có thể theo dõi
Chụp hình họcDầm, gốc, móc, cửa sổ ghép nối và đường dẫn lắp rápSản phẩm/khuônBản vẽ có kiểm soát
Ảnh hưởng của nấm mốcĐánh giá cổng/dòng, dự thảo, phát hành và đẩyKhuôn/quy trìnhT1 và hồ sơ xử lý
Xác minhPhương pháp lắp ráp, kiểm tra đường may và tiêu chí dự ánChất lượng/dự ánKết quả được phiên bản

Bảng này là một gợi ý biên tập về kiểm soát dự án, không phải là một tiêu chuẩn ngành. Danh mục khuôn thiết bị, dịch vụ đánh giá khuôn và dịch vụ ép phun cung cấp bối cảnh liên quan. Để có thông tin đầu vào bản vẽ rộng hơn, hãy sử dụng danh sách kiểm tra đánh giá mua hàng DFM. Để xem xét một loại nhà ở cụ thể, gửi CAD, thông số kỹ thuật về nhựa và ảnh mẫu được đánh dấu. Không có cuộc sống cố định, kết quả quá trình hoặc kết quả giao hàng nào được hứa hẹn.

Câu hỏi thường gặp

Trắng do ứng suất do căng thẳng có nghĩa là phần chụp đã bị nứt?

Không nhất thiết phải như vậy. Màu trắng biểu thị sự biến dạng cục bộ hoặc thay đổi quang học, trong khi vết nứt cần được kiểm tra riêng. Ghi lại cả hai trong điều kiện nhất quán.

ABS có luôn phù hợp với vỏ máy lọc không khí không?

Không có kết luận phổ quát nào có thể xảy ra. Yêu cầu về cấp độ, chất phụ gia, hình học, môi trường và lắp ráp phải được xem xét cùng nhau.

Chúng ta có nên giảm nhiễu không?

Không phải trước khi xác nhận đường dẫn lắp ráp, yêu cầu duy trì, độ lệch của chùm tia và sự thay đổi của vỏ lắp ghép. Giảm một giá trị có thể tạo ra một vấn đề phù hợp khác.

Một lần lắp ráp T1 thành công có thể chứng minh được tuổi thọ của clip không?

Không. Xác minh sự phù hợp ban đầu và xác minh dịch vụ lặp lại là các bộ bằng chứng khác nhau; chủ dự án phải xác định cái sau.

Cần cung cấp những gì để đánh giá công cụ?

Cung cấp CAD mở và đã lắp ráp, thông tin về nhựa và màu sắc chính xác, ảnh lỗi được đánh dấu, trình tự lắp ráp, hồ sơ khoang/mẫu bị ảnh hưởng và tiêu chí chấp nhận dự án.