LIZHI MOULD

Spritzgießwerkzeuge für Automobilteile

Spritzgießwerkzeug für Motorunterbodenverkleidungen

Beim Werkzeug für Motorunterbodenverkleidungen werden großflächige Verformung, Verstärkungsrippen, Montagebohrungen und das Fließverhalten gemeinsam betrachtet. Diese Punkte bestimmen Formstabilität, Füllung und Einbaumaße.

Großflächige VerformungVerstärkungsrippenMontagebohrungenFließverhalten
Motorunterbodenverkleidung und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

LIZHI prüft Bauteildaten, Muster und Anforderungen der Motorunterbodenverkleidung als Grundlage für die Werkzeugkonstruktion. Bearbeitung, Montage und Werkzeugbemusterung folgen; Korrekturen werden an Füllbild, Maßen und Montagebefund ausgerichtet.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Großflächige Verformung

Flächenkontur, Querschnittswechsel und Befestigungsbereiche werden auf Verformungsrisiken geprüft. Kühlkonzept, Anschnitt und Entformung werden mit den Messbezügen des Bauteils abgestimmt.

02
Verstärkungsrippen

Rippenverlauf, Anbindungen und Kreuzungspunkte werden hinsichtlich Füllung und lokaler Materialanhäufung betrachtet. Formkern und Kavität werden auf die Struktur abgestimmt.

03
Montagebohrungen

Bohrungen und ihre Bezüge zur Randkontur werden bei der Werkzeugbemusterung auf Maßlage und Ausformung geprüft. Werkzeugänderungen folgen dem Einbaubefund.

04
Fließverhalten

Füllbild und mögliche Fließhindernisse werden über die großflächige Geometrie hinweg bewertet. Anschnitt, Entlüftung und lokale Werkzeugdetails werden gemeinsam optimiert.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungMotorunterbodenverkleidungen und vergleichbare großflächige Kunststoffteile – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteGroßflächige Verformung, Verstärkungsrippen, Montagebohrungen und Fließverhalten.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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