Temperatur, Druck, Zyklus sowie Auffälligkeiten an Oberfläche und Maßen während der Werkzeugbemusterung erfassen.
Kunststoffspritzguss
Mit Bemusterungsdaten zu einem belastbaren Spritzgießprozess
Prozessdaten werden dokumentiert, Musterteile geprüft und jede Änderung mit Oberfläche, Maßen, Montage, Zyklus und Werkzeugzustand verknüpft.
Erst Bemusterungsdaten, dann Schlussfolgerungen
Ein Musterteil ist aussagekräftiger, wenn Prozessbedingungen und beobachtete Abweichungen nachvollziehbar verbunden bleiben.
Den Prozess anhand beobachteter Einfallstellen, Verzüge, Gratbildung, Lufteinschlüsse und des Füllverhaltens anpassen.
Montage, Sichtflächen, wesentliche Maße und Werkstoffzustand an den gespritzten Bauteilen bewerten.
Von der Validierung zur Produktionsbegleitung
Ein kontinuierlicher Lauf liefert Erkenntnisse zu Zyklus und Wiederholgenauigkeit, die ein einzelner Schuss nicht geben kann.
Zyklus, Wiederholgenauigkeit und Gleichmäßigkeit der Musterteile während eines kontinuierlichen Laufs prüfen.
Werkzeugzustand, Wartungspunkte und Rückmeldungen aus der Produktion nach Abschluss der Bemusterung beobachten.
Benötigen Sie Unterstützung bei Bemusterung oder Spritzguss?
Senden Sie Werkzeugstatus, Werkstoff, Musterfehler und angestrebte Produktionsbedingungen.
Spritzgießprojekt besprechen