LIZHI MOULD

Spritzgießwerkzeuge für Automobilteile

Spritzgießwerkzeug für Fahrzeug-Batteriekasten

Beim Batteriegehäuse-Werkzeug stehen die Entformung der tiefen Kavität, die Festigkeit der Verstärkungsrippen, die Deckelpassung und die Verformung des Bodens im Fokus. Damit werden Werkzeugaufbau, Gehäuseform und Fügefunktion gemeinsam bewertet.

Entformung der tiefen KavitätFestigkeit der VerstärkungsrippenDeckelpassungBodenverformung
Batteriegehäuse und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

Aus Zeichnungen, Mustern und Vorgaben zu Werkstoff und Deckelpassung entwickelt LIZHI die Werkzeugstruktur für das Batteriegehäuse. Nach Bearbeitung und Montage folgen Werkzeugbemusterung, Maßprüfung und bauteilbezogene Optimierung.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Entformung der tiefen Kavität

Kavitätstiefe, Wandkontur und Entformungsschrägen werden zusammen geprüft. Formkern, Werkzeugteilung und Auswerferkonzept werden auf einen nachvollziehbaren Entformungsweg abgestimmt.

02
Festigkeit der Verstärkungsrippen

Die Bauteilanforderung an die Rippenfestigkeit wird mit Rippenhöhe, Wanddickenübergängen und Kreuzungspunkten abgeglichen. Ausformung und lokale Einfallstellen werden dabei mitbetrachtet.

03
Deckelpassung

Umlaufende Fügekontur und Bezugsmaße des Deckels werden am Musterteil geprüft. Lokale Werkzeugkorrekturen richten sich nach Maß- und Montageergebnis.

04
Bodenverformung

Bodenfläche, Rippenbild und Auflagebezüge werden mit dem Verformungszustand verglichen. Kühlung, Entformung und Messergebnis fließen gemeinsam in die Optimierung ein.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungBatteriegehäuse und vergleichbare tiefe Kunststoffbehälter – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteEntformung tiefer Kavitäten, Festigkeit der Verstärkungsrippen, Deckelpassung und Bodenverformung.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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