LIZHI MOULD

Kundenspezifische Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießwerkzeug für Transportkisten

Bei Transportkisten bestimmen Verzug des Kastens, tiefe Verstärkungsrippen, belastete Griffbereiche und Stapelrand die Werkzeugauslegung. Die große projizierte Fläche und langen Fließwege verlangen abgestimmte Anschnitte, Kühlung und Entformung.

Verzug des KistenkörpersVerstärkungsrippenGriffbereichStapelrand
Transportkiste und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

LIZHI bewertet Kistenkörper, Griffe und Stapelkonturen anhand der Bauteil- und Werkstoffdaten. Werkzeugaufteilung, Anschnitt, Kühlung und Auswerfer werden auf Rippen und tiefe Seitenwände ausgerichtet; Verzug, Griffkontur und Stapelsitz werden bei der Werkzeugbemusterung geprüft.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Verzug des Kistenkörpers

Öffnung, Seitenwände und Boden werden auf Durchbiegung sowie Torsion vermessen. Wanddicken, Kühlzonen und Auswerferkräfte werden dem Verformungsbild gegenübergestellt.

02
Verstärkungsrippen

Tiefe Rippen und Kreuzungen werden hinsichtlich Füllung, Entlüftung und Entformung bewertet. Materialanhäufungen an Rippenfüßen werden auf Abzeichnungen geprüft.

03
Griffbereich

Grifföffnung, Übergangsradien und Wandanschluss werden auf Ausformung und Verzug untersucht. Trennebene und Einsätze berücksichtigen die belastete Kante.

04
Stapelrand

Auflage- und Zentrierkonturen werden mit einer zweiten Kiste geprüft. Rundlauf, Grat und lokale Verformung am Rand fließen in die Maßkorrektur ein.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungTransportkisten und vergleichbare großvolumige Kunststoffbehälter – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteVerzug des Kistenkörpers, Verstärkungsrippen, Griffbereich und Stapelrand.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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