LIZHI MOULD

Kundenspezifische Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießwerkzeug für Schutzhelmschalen

Bei Schutzhelmschalen bestimmen die gewölbte Außenkontur, ausgewogene Wanddicken, Schirmkante und sichtbare Auswerferspuren das Werkzeugkonzept. Fließweg und Schwindung müssen über die große gekrümmte Fläche gleichmäßig bewertet werden.

Gewölbte SchalenkonturWanddickenverteilungSchirmkanteAuswerferspuren
Schutzhelmschale und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

LIZHI prüft Schalenkontur, Rand- und Befestigungsbereiche anhand der Zeichnungen und Werkstoffvorgaben. Anschnitt, Kühlung, Trennebene und Auswerfer werden auf die gewölbte Sichtfläche abgestimmt; Kontur, Randform und Abzeichnungen werden bei der Werkzeugbemusterung erfasst.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Gewölbte Schalenkontur

Krümmung und Symmetrie werden über festgelegte Konturschnitte vermessen. Fließweg, Kühlwirkung und Schwindung werden mit lokalen Formabweichungen abgeglichen.

02
Wanddickenverteilung

Übergänge zwischen Schale, Rand und inneren Befestigungszonen werden auf Füllung sowie Materialanhäufung bewertet. Der Musterquerschnitt dient als Rückmeldung.

03
Schirmkante

Die auskragende Randkontur wird hinsichtlich Füllung, Verzug und Trennebene geprüft. Einsätze ermöglichen Korrekturen an der sichtbaren Kante.

04
Auswerferspuren

Auswerfer werden aus der äußeren Sicht- und Randfläche herausgelegt und nach Steifigkeit verteilt. Abzeichnungen und lokale Aufwölbungen werden kontrolliert.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungSchutzhelmschalen und vergleichbare gewölbte Kunststoffteile – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteGewölbte Schalenkontur, Wanddickenverteilung, Schirmkante und Auswerferspuren.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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