LIZHI MOULD

Spritzgießwerkzeuge für Automobilteile

Spritzgießwerkzeug für Spoiler

Beim Spoiler-Werkzeug treffen eine langgestreckte, verzugskritische Kontur, die Sichtfläche, Einfallstellen an Rippen und Montagebohrungen aufeinander. Die Bewertung verbindet daher Formstabilität, Oberfläche und Befestigung.

Verzug langgestreckter KonturenSichtflächeEinfallstellen an RippenMontagebohrungen
Fahrzeugspoiler und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

Aus Zeichnungen, Mustern und Vorgaben zu Werkstoff, Oberfläche und Einbau entwickelt LIZHI die Werkzeuglösung für den Spoiler. Konstruktion und Bearbeitung werden durch Montage, Werkzeugbemusterung und Optimierung am Musterteil ergänzt.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Verzug langgestreckter Konturen

Querschnitte, Rippen und Befestigungspunkte werden über die gesamte Bauteillänge miteinander verglichen. Kühlung, Anschnitt und Entformung orientieren sich an den verzugskritischen Bereichen.

02
Sichtfläche

Die sichtbare Außenfläche wird bei Werkzeugteilung, Trennlinie und Auswerferlage klar abgegrenzt. Ihre Bewertung erfolgt anhand des tatsächlichen Oberflächenzustands aus der Bemusterung.

03
Einfallstellen an Rippen

Rippenanbindungen und lokale Materialanhäufungen werden am Musterteil auf Einfallstellen geprüft. Werkzeugdetails und Kühlung werden mit dem Befund rückgekoppelt.

04
Montagebohrungen

Bohrungen werden mit den festgelegten Einbaubezügen und der Bauteilkontur abgestimmt. Vor dem Serienanlauf werden Lochlage, Verzug und Montageergebnis zusammen bewertet.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungSpoiler und vergleichbare langgestreckte Kunststoffteile – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteVerzug langgestreckter Konturen, Sichtfläche, Einfallstellen an Rippen und Montagebohrungen.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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