Перед запуском проверяются материал, состояние пресс-формы, настройка машины и способ идентификации образцов.
Инженерное руководство
Что записывать при испытании пресс-формы рассеивателя
Обновлено:
Подготовьте исходные данные, обозначьте каждый образец и свяжите наблюдения по поверхности, оптическим зонам, размерам и сборке с дальнейшими действиями.
Иллюстрация испытания пресс-формы; не подтверждённая фотография завершённого проекта заказчика.
Порядок ведения протокола испытания
Условия процесса, наблюдения по образцам и предлагаемые корректировки должны оставаться взаимосвязанными.
Настройки и цикл записываются вместе с наблюдениями за заполнением, съёмом детали и состоянием пресс-формы.
На идентифицированных образцах оцениваются внешний вид, оптические зоны, ключевые размеры, сборка и видимые дефекты.
Отдельно определяются доработки пресс-формы, испытания режимов и вопросы, требующие подтверждения заказчика.
Что проверять на образцах
Выводы ограничиваются данными, которые доступны по образцам и протоколу испытания.
Оцениваются видимые следы течения, помутнение, отпечатки и локальные дефекты; по одному образцу не делают вывод о серийном производстве.
В процессе литья и контроля проверяются точки контакта, извлечения и обращения с деталью рядом с оптическими элементами.
Прижоги, запирание газа и поведение линий спая сопоставляются с наблюдаемой картиной заполнения и расположением газоотводов.
До определения приоритета корректировок сопоставляются согласованные базы и границы сопряжения при сборке.
Анализируете похожую прозрачную деталь?
Отправьте чертёж, данные о материале и описание проблемы образца, которую необходимо устранить.
Обсудить риски пресс-формы