LIZHI MOULD

Moldes para Iluminação Automotiva

Molde de Injeção para Carcaça de Lanterna

No molde para carcaça de lanterna, nervuras, torre de parafuso, encaixes e a relação entre canal de vedação e empenamento definem a solução. Estrutura, vedação e montagem são avaliadas no mesmo conjunto.

Nervuras da carcaçaTorre de parafusoEncaixesCanal de vedação e empenamento
Carcaça de lanterna automotiva e molde de injeção

Visão geral do produto e do molde

Confira os requisitos do produto e a abordagem do molde antes da avaliação detalhada.

Na avaliação de molde de injeção para carcaça de lanterna, relacione nervuras da carcaça, torre de parafuso, encaixes e canal de vedação e empenamento com o desenho atual da peça. Indique os requisitos de material, acabamento e montagem para esclarecer os pontos da revisão do molde.

Pontos críticos do molde

Antecipe riscos de estrutura, acabamento e montagem durante a análise DFM.

01
Nervuras da carcaça

Altura, transição de espessura e ligação das nervuras com a parede são examinadas na análise DFM. Rechupes e empenamento orientam molde e refrigeração.

02
Torre de parafuso

Torres de fixação são relacionadas às referências, ao macho e à extração. O projeto considera a concentração local de material e as nervuras próximas.

03
Encaixes

Ganchos e alívios são verificados no teste do molde quanto ao preenchimento, à desmoldagem e ao ajuste. Correções seguem a montagem.

04
Canal de vedação e empenamento

A posição do canal de vedação é medida ao redor da carcaça e comparada ao empenamento. Refrigeração, detalhes do molde e medições são avaliados juntos.

Informações para avaliação do projeto

Envie desenhos, requisitos de material, volume estimado e prazo para iniciar a avaliação.

AplicaçãoCarcaças de lanternas e peças plásticas semelhantes, avaliadas a partir de desenhos, amostras ou requisitos do produto.
Foco do moldeNervuras da carcaça, torre de parafuso, encaixes, canal de vedação e controle do empenamento.
Dados do projetoDesenhos 3D/2D, fotos de amostras, requisitos de material e acabamento, volume previsto e prazo de fabricação.
Escopo do serviçoAnálise DFM, projeto de moldes, usinagem CNC, eletroerosão (EDM), montagem, teste do molde, ajustes e acompanhamento da preparação para produção.

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