자동차 조명 사출 금형
보조 제동등 사출 금형
길고 좁은 보조 제동등 부품은 변형과 충전 편차가 조립 위치 및 외관 유동 자국으로 이어질 수 있습니다. 스냅핏 기준과 유동 경로를 함께 검토해 금형 방안을 정합니다.
제품 및 금형 개요
상세 검토 전에 제품 요구 사항과 금형 접근 방식을 확인하세요.
LIZHI는 길이 방향 단면과 게이트 후보, 체결 위치를 분석하고 냉각 및 이젝션의 좌우 균형을 검토한 뒤 시사출품의 치수와 표면 상태를 확인합니다.
금형 핵심 사항
DFM 검토 단계에서 구조, 외관 및 조립 위험을 사전에 확인합니다.
01
장형 부품 변형길이 방향의 두께 변화와 리브, 체결부 배치를 기준으로 수축 차이와 휨 가능성을 검토합니다.
02
균일한 충전수지가 긴 유동 거리를 지나 양 끝단까지 도달하도록 게이트 후보와 배기 위치를 비교하고 시사출 충전 패턴으로 확인합니다.
03
스냅핏 위치스냅핏 위치를 조립 기준면과 연결해 금형 치수 기준을 설정하고 이형 과정에서 체결부가 손상되지 않도록 검토합니다.
04
외관 유동 자국가시면의 유동 방향과 합류 구간을 확인하고 시사출품에 나타난 흐름 자국을 바탕으로 게이트 또는 공정 조건을 조정합니다.
프로젝트 검토 정보
도면, 재료 요구 사항, 예상 수량 및 납기를 보내 주시면 검토를 시작할 수 있습니다.
적용 부품보조 제동등 및 유사한 장형 조명 부품으로, 도면·샘플·제품 요구 사항을 기준으로 평가합니다.
금형 검토 항목장형 변형, 균일 충전, 스냅핏 위치, 외관 유동 자국.
검토 자료3D/2D 도면, 샘플 사진, 소재 및 외관 요구 사항, 예상 수량과 제작 기간.
서비스 범위DFM 검토, 금형 설계, CNC/EDM 가공, 조립, 금형 시사출 최적화와 양산 이관 지원.
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