Spritzgießwerkzeuge für medizinische Kunststoffteile
Spritzgießwerkzeug für Messbecher
Beim Messbecher müssen Transparenz, Abbildung des Skalierungsfelds, Rundheit am Becherrand und Entformung der tiefen Kontur zusammenspielen. Anschnitt- und Auswerferspuren dürfen die Ablese- und Fügeflächen nicht beeinträchtigen.
Produkt- und Werkzeugübersicht
Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.
LIZHI prüft Bechergeometrie, Skalenbereich und vorgesehene Füllkante vor der Werkzeugauslegung. Kernoberfläche, Kühlung und Entformungsschrägen werden auf Transparenz und Rundlauf abgestimmt; Skalenabbildung und Randform werden am Musterteil kontrolliert.
Werkzeugschwerpunkte
Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.
Fließweg, Entlüftung und Oberflächenausführung der Kavität werden für die sichtbare Becherwand bewertet. Schlieren und Bindenähte werden bei der Bemusterung der Ablesefläche zugeordnet.
Der Bereich für Teilstriche und Zahlen wird gegenüber Anschnitt, Trennebene und Auswerfern abgegrenzt. Die Konturabbildung wird unter den vorgesehenen Sichtbedingungen geprüft.
Öffnungsdurchmesser und Planlauf werden an mehreren Positionen gemessen. Kernzentrierung und Kühlverteilung werden mit möglicher Ovalität abgeglichen.
Entformungsschräge, Kernrauheit und Auswerferweg werden auf die tiefe Becherkontur abgestimmt. Schleifspuren und Randverformung werden am entformten Teil bewertet.
Angaben für die Projektprüfung
Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.
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