Spritzgießwerkzeuge für Fahrzeugbeleuchtung
Spritzgießwerkzeug für Blinkleuchten
Beim Blinkleuchten-Werkzeug treffen eine fein strukturierte optische Fläche und ein dünnwandiger Rand auf Rastgeometrien, Trennlinie und Entlüftung. Die gemeinsame Bewertung dieser Merkmale hilft, Oberflächen-, Füll- und Montagerisiken früh zu erkennen.
Produkt- und Werkzeugübersicht
Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.
LIZHI prüft Bauteildaten, Muster und Funktionsvorgaben der Blinkleuchte vor Beginn der Werkzeugkonstruktion. Anschließend folgen Bearbeitung, Montage, Werkzeugbemusterung und die bauteilbezogene Optimierung.
Werkzeugschwerpunkte
Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.
Die optische Struktur wird in der DFM-Analyse gegenüber Sichtbereich, Wanddicke und Fließweg abgegrenzt. Ihre Lage beeinflusst die Aufteilung von Kavität, Formkern und Einsätzen.
Der dünne Randbereich wird mit Anschnitt, Entlüftung und Kühlung abgestimmt. Ziel der Werkzeugauslegung ist eine Geometrie, die sich in der Bemusterung eindeutig auf Füllung und Verzug prüfen lässt.
Rastnasen und Freistellungen werden am Musterteil auf Ausformung, Entformung und Einbaulage geprüft. Werkzeugänderungen richten sich nach Mess- und Montageergebnis.
Trennlinie und Entlüftungsbereiche werden mit der optischen Fläche und der Randkontur abgeglichen. Vor dem Serienanlauf werden Oberflächenbefund, Maße und Rastfunktion gemeinsam bewertet.
Angaben für die Projektprüfung
Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.
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