LIZHI MOULD

Kundenspezifische Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießwerkzeug für Schalterblenden

Bei Schalterblenden müssen Ebenheit, Tastenöffnungen, Rastverbindungen und Oberflächennarbung maßlich und optisch zusammenpassen. Verzug an der flachen Front beeinflusst sowohl den Tastenfreigang als auch die Fuge zur Montagefläche.

Ebenheit der BlendeTastenöffnungenRastverbindungenOberflächennarbung
Schalterblende und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

LIZHI gleicht Blendengeometrie, Tastenhub und Befestigungspunkte mit der Baugruppe ab. Einsätze, Anschnitt, Kühlung und Auswerfer werden auf Öffnungen und Sichtfläche ausgerichtet; Ebenheit, Rastung und Tastenfreigang werden bei der Werkzeugbemusterung geprüft.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Ebenheit der Blende

Frontfläche und umlaufender Montagerand werden an definierten Bezügen vermessen. Wanddickenwechsel und Kühlzonen werden mit möglicher Durchbiegung abgeglichen.

02
Tastenöffnungen

Öffnungsmaß, Lage und Freigang werden auf den vorgesehenen Tastenweg abgestimmt. Grat und Versatz an den sichtbaren Kanten werden kontrolliert.

03
Rastverbindungen

Rastnasen und Gegenkonturen werden hinsichtlich Entformung, Fügeweg und Halteposition bewertet. Die Montagefunktion wird mit dem angrenzenden Teil geprüft.

04
Oberflächennarbung

Narbung und Entformungsschräge werden gemeinsam auf die Werkzeugteilung abgestimmt. Strukturwiedergabe und Glanzbild werden am Musterteil beurteilt.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungSchalterblenden und vergleichbare flache Kunststoffteile – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteEbenheit der Blende, Tastenöffnungen, Rastverbindungen und Oberflächennarbung.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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