LIZHI MOULD

Spritzgießwerkzeuge für Haushaltsgeräte

Spritzgießwerkzeug für Entsafterbehälter

Beim Entsafterbehälter stehen Fließspuren im transparenten Bauteil, Rundheit des Becherrands, Skalierungen und Montagegewinde im Mittelpunkt. Optische Anforderungen und Fügefunktion werden gemeinsam berücksichtigt.

Fließspuren im transparenten BauteilRundheit des BecherrandsSkalierungenMontagegewinde
Entsafterbehälter und Spritzgießwerkzeug

Produkt- und Werkzeugübersicht

Prüfen Sie Produktanforderungen und Werkzeugkonzept vor der Detailbewertung.

LIZHI prüft Bauteildaten, Muster und Anforderungen an Transparenz und Montage des Entsafterbehälters. Werkzeugkonstruktion, Bearbeitung, Montage und Werkzeugbemusterung folgen mit Bewertung von Sichtbild, Rand und Gewinde.

Werkzeugschwerpunkte

Risiken bei Konstruktion, Sichtflächen und Montage werden bereits in der DFM-Prüfung bewertet.

01
Fließspuren im transparenten Bauteil

Fließweg, Anschnittlage und sichtbare Behälterfläche werden auf das transparente Material abgestimmt. Optische Unregelmäßigkeiten werden am Musterteil bewertet.

02
Rundheit des Becherrands

Der obere Rand wird über Umfang, Wanddicke und Entformung auf Rundheit geprüft. Maßmessungen zeigen lokale Abweichungen für die weitere Korrektur.

03
Skalierungen

Teilstriche und Beschriftungsgeometrien werden hinsichtlich Füllung, Lesbarkeit und Entformbarkeit beurteilt. Die Wiedergabe wird bei der Werkzeugbemusterung kontrolliert.

04
Montagegewinde

Gewindeprofil, Anschlussmaß und Entformungskonzept werden mit dem Gegenbauteil abgestimmt. Passung und Drehfunktion werden am Musterteil geprüft.

Angaben für die Projektprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoffanforderungen, geplante Stückzahl und Liefertermin für die erste Bewertung.

AnwendungEntsafterbehälter und vergleichbare transparente Kunststoffteile – bewertbar anhand von Zeichnungen, Mustern oder Produktanforderungen.
WerkzeugschwerpunkteFließspuren im transparenten Bauteil, Rundheit des Becherrands, Skalierungen und Montagegewinde.
Projektunterlagen3D/2D-Zeichnungen, Musterfotos, Werkstoff- und Oberflächenanforderungen, erwartete Stückzahl und Fertigungszeit.
LeistungsumfangDFM-Analyse, Werkzeugkonstruktion, CNC-Bearbeitung/Funkenerosion (EDM), Montage, Werkzeugbemusterung, Optimierung und Serienanlaufbegleitung.

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