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Daily-use Product Moulds

花盆
模具

花盆项目围绕深腔脱模、表面纹理、排水孔、桶身变形,帮助客户在提交图纸前了解主要结构风险和模具方案。

深腔脱模表面纹理排水孔
花盆产品与打开的注塑模具

产品与
模具概述

花盆模具,关注深腔、纹理和底部排水孔。

花盆模具评审需将深腔脱模、表面纹理与排水孔、桶身变形对应到同一版零件图。请标注这些位置的要求,并提供材料、外观和装配资料,以便逐项确认模具方案的约束与样件检查依据。

模具关注点

花盆项目建议把风险前置到 DFM 阶段,围绕深腔脱模、表面纹理、排水孔、桶身变形。建立模具方案。

01
深腔脱模

花盆项目先从深腔脱模开始评估,确认结构、外观和装配风险,减少后期反复修模。

02
表面纹理

模具方案阶段重点处理表面纹理,让型芯、型腔、镶件、顶出和冷却布置服务于稳定成型。

03
排水孔

试模阶段围绕排水孔观察样件表现,结合实际塑件状态调整排气、顶出或局部结构。

04
桶身变形

量产前继续复核桶身变形,确保日用模具项目在尺寸、外观和装配反馈上保持一致。

项目评审信息

提交以下资料即可开始评估:发送 3D/2D 图纸、样品照片、材料要求、预计数量和交期,我们会从结构、材料、模具风险和试模计划开始评估。

适用产品花盆及同类塑料件,可按图纸、样品或产品需求评估。
模具重点深腔脱模、表面纹理、排水孔、桶身变形。
评估资料3D/2D 图纸、样品照片、材料要求、外观要求、预计数量和交期。
服务范围DFM 评审、模具设计、CNC/EDM 加工、装配、试模优化与量产跟进。

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