Mould Service
从产品结构、材料特性到模具方案，力志塑模负责前期评审、DFM 分析与模具设计，力盛模具完成研发制造、试模优化与交付落地。
从需求评估到量产跟进，六个阶段贯穿整个开模流程，每一步都有明确的交付物与责任人。
确认图纸、样品、材料、产量、交期和外观要求。
提前判断缩水、变形、分型、浇口、排气与冷却风险。
完成 2D/3D 结构、镶件、滑块、顶出和冷却方案。
力盛模具负责 CNC、EDM、装配、抛光与工艺落地。
围绕尺寸、外观、周期和稳定性持续修正。
输出试模记录、样件确认和后续量产支持。
按车灯、汽车件、家电、日用品、医疗及定制塑料件六类应用，查看模具评审时需要讨论的零件要求。
前大灯、尾灯、导光件、透明件，重点体现光学面、排气、透明件外观和稳定成型。
内外饰、结构件、装配件，重点体现尺寸稳定、卡扣结构和批量一致性。
空调面板、家电外壳、功能件，重点体现外观面、变形控制和装配结构。
容器、瓶盖、收纳件，重点体现多腔效率、周期和成本控制。
检测壳体、透明件、医疗耗材，重点体现公差、洁净感和追溯意识。
电子外壳、工具壳体、连接件和异形件，重点体现按图纸/样品开发。
按应用领域浏览六大类模具，每类 20 款产品，点击查看各自的模具关注点与参数。
透明件外观、光学面、排气、分型线和装配边界（20 款产品）。
进入分类 → Automotive Plastic Parts Moulds · 02大尺寸变形、装配尺寸、卡扣结构、外观面和批量一致性（20 款产品）。
进入分类 → Home Appliance Moulds · 03外观面、卡扣装配、透明件、薄壁变形和长期生产稳定（20 款产品）。
进入分类 → Daily-use Product Moulds · 04薄壁变形、多腔效率、卡扣配合、外观面和单件成本（20 款产品）。
进入分类 → Medical Plastic Moulds · 05尺寸一致性、洁净外观、透明件、薄壁小件和追溯管理意识（20 款产品）。
进入分类 → Custom Plastic Moulds · 06图纸评审、结构确认、装配孔位、外观面和模具可制造性（20 款产品）。
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