Custom Plastic Moulds
电池盒项目围绕箱体尺寸、扣位、筋位、密封边，帮助客户在提交图纸前了解主要结构风险和模具方案。
电池盒模具，关注盒体强度和端子装配空间。
电池盒模具评审需将箱体尺寸、扣位与筋位、密封边对应到同一版零件图。请标注这些位置的要求，并提供材料、外观和装配资料，以便逐项确认模具方案的约束与样件检查依据。
电池盒项目建议把风险前置到 DFM 阶段，围绕箱体尺寸、扣位、筋位、密封边。建立模具方案。
电池盒项目先从箱体尺寸开始评估，确认结构、外观和装配风险，减少后期反复修模。
模具方案阶段重点处理扣位，让型芯、型腔、镶件、顶出和冷却布置服务于稳定成型。
试模阶段围绕筋位观察样件表现，结合实际塑件状态调整排气、顶出或局部结构。
量产前继续复核密封边，确保其他模具项目在尺寸、外观和装配反馈上保持一致。
提交以下资料即可开始评估：发送 3D/2D 图纸、样品照片、材料要求、预计数量和交期，我们会从结构、材料、模具风险和试模计划开始评估。
继续浏览 其他模具 的其他产品。
